FERRAMENTAS PARA ÓTIMO DESEMPENHO E CONFIABILIDADE

O núcleo do processo de moldagem por injeção é o ferramental. No que diz respeito à sua concepção e fabricação, as máquinas de ponta utilizadas são absolutamente essenciais. É por isso que a Yomura introduziu um sistema moderno e totalmente automatizado que funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana, para fabricar os ferramentais e não comprometendo a qualidade - produzindo ferramentais de injeção de alta precisão e com ciclos rápidos in-house.

Capacidade de Fabricação

Fabricação Automática de Ferramental

Pontos chave:

• Todos os processos e dados de medição são conectados para minimizar o erro humano.
• Todos os eletrodos são implantadas com chip RFID para minimizar o erro humano.
• Pre-set 2D e 3D são usados antes e depois do processo para garantir que o eletrodo seja fabricado com a precisão de 100%.
• Espera-se que a produtividade aumente pelo menos 30% ao mês.

STEP.1

Pre-set 2D para localizar o ponto de origem e calibrar o eletrodo antes do início do processo.

STEP.2

Carregar o eletrodo um por um

STEP.3

Verificação visual para garantir que os eletrodos estão no local correto antes de deslocar a placa de base.

STEP.4

Deslocar a placa base

STEP.5

Feche a porta com as duas mãos.
Porta fechada / luz azul acesa.

STEP.6

Gire 90 ° para retirar o lubrificante antes de retornar ao armazenamento

STEP.7

Máquina com os eletrodos configurados conforme especificações

STEP.8

O braço robótico move a peça de trabalho para a estação de trabalho CNC

STEP.9

Use o CMM para calibrar o diferencial, em seguida, transfira os dados de volta para a estação de trabalho (CNC ou EDM)

STEP.10

Precisão

Fabricação

verificação

Retornar para estação de trabalho para fabricação  >> STEP.1