素材の柔軟性と特性
TPR
柔軟性と柔らかな手触りを実現し、さまざまな用途に最適です。
ABS
プラスチックとゴムの利点を組み合わせ、優れた性能を発揮します。
PC
優れた耐熱性と衝撃強度で知られています。
ドローン用複合材料
当社は、炭素繊維強化ポリマー（CFRP）、ガラス繊維強化ポリマー（GFRP）、PAHT CF15（ポリアミド高温炭素充填）、PLA GF20、PP GF30といった、UAVの機体、胴体、着陸装置構造で実績のあるエンジニアリング複合材料を加工しています。
PPS（ポリフェニレンスルフィド）＋GF
耐熱性に優れ、耐薬品性と寸法安定性に優れた熱可塑性樹脂。極めて高い精度が求められるICキャリアやソケットコネクタに最適です。
ULTEM™（PEI - ポリエーテルイミド）
優れた耐熱性（ガラス転移温度Tg 217℃）、難燃性、そして卓越した機械的強度を持つ非晶質高性能プラスチック。精密なICキャリアやソケットコネクタに使用されます。
PBT（ポリブチレンテレフタレート）＋GF
優れた電気絶縁性と流動性を持ち、薄肉精密成形に適した半結晶性エンジニアリングプラスチック。コネクタハウジングやソケット本体に使用されます。
強化シングル射出成形
ロボット軽量化のためのCFRPとGFRP
炭素繊維（CFRP）とガラス繊維（GFRP）強化複合材料を用いて、高剛性ロボット構造部品を製造します。これらの材料は、金属並みの強度を維持しながら、ロボット本体の大幅な軽量化、動作速度とエネルギー効率の向上を実現します。
ナイロン
優れた機械的特性を持つ製品向けのエンジニアリング樹脂。
高性能機能部品
メンテナンスフリーのロボット関節に最適な、摩擦を最適化した自己潤滑性を備えたプラスチック製ギアとリンクの製造。
UAVの構造軽量化のためのCFRPおよびGFRP
短炭素繊維とチョップドグラスファイバー強化射出成形を用いて、ドローンの胴体シェル、着陸装置ブラケット、モーターマウントハウジングを製造します。クワッドコプターの胴体部品には、金属のような剛性をはるかに軽量で実現するABS樹脂ベースの複合材を射出成形します。
アプリケーションと業界
ロボティクス＆オートメーション
産業用ロボットおよびサービスロボット向けの軽量構造シャーシ、リンク、保護ハウジングを製造し、シンプルな外観部品から耐荷重機能部品へと進化させています。
医療
医療分野の厳しい要件を満たします。
コ自動車＆モビリテ
自律走行車およびモビリティロボット向けの軽量ソリューションを提供しています。
ドローンおよびUAVの製造
繊維強化複合材射出成形を用いて、軽量UAV機体部品、保護キャノピー、プロペラガード、構造ハウジングを製造します。使用材料は、CFRP、GFRP、PET CF15、PAHT CF15、ナイロン複合材などであり、商用および産業用無人航空機プログラムの両方をサポートします。
半導体ICキャリアおよびソケットコネクタ
半導体関連産業で使用されるICキャリアおよびパワーモジュールソケットコネクタ向けに、高性能エンジニアリングプラスチック部品の精密成形を行っています。従来の金属に代わり、先進的なGF強化エンジニアリングプラスチック（PPS、ULTEM、PBT+GF）を採用することで、優れた寸法安定性、軽量化、コスト効率を実現しています。重要な接点位置合わせ箇所において、±0.01mmの公差精度を達成可能です。
ICキャリア＆ソケットコネクタ ― ワンストップサービス
ヨムラは、半導体ICキャリア＆ソケットコネクタ部品の設計から納品まで、完全統合型の製造ソリューションを提供します。これにより、複数ベンダーによる複雑なプロセスを排除し、あらゆる段階で一貫した品質を保証します。
当社の統合プロセス：
01
共同設計・エンジニアリング（JDM/ODM）
DFM解析と材料選定コンサルティングに基づき、ソケット設計を共同開発します。
02
精密金型製作
EROWAオートメーションシステムを搭載した自社CNC/EDM金型により、微細ピッチICソケット金型形状に対応します。
03
金属コンタクトのプレス加工とめっき
仕様に基づき、ニッケル/金めっきを施した銅コンタクト（CDA 101/102、C1020、C1100）のプレス加工を行います。
04
精密単発射出成形
PPS、ULTEM、PBT+GF、PA66+GFを±0.01mmの公差で成形し、結晶構造を最適化します。
05
インサート成形およびサブアセンブリ
自動インサート成形により、金属接点をプラスチックハウジングに組み込みます。
06
品質検査およびグローバル配送
100%寸法検査、完全な材料トレーサビリティ、および世界規模の物流サポートを提供します。
ICキャリアおよびソケットコネクタの材質
半導体グレードエンジニアリングプラスチック
| 材質 | バリエーション | 主な特性 |
|---|---|---|
| PA66+GF | 標準グレード | 高強度・高剛性、GF強化 |
| PBT | バージン（天然） | 優れた電気絶縁性、薄肉流動性 |
| PBT+GF | ブラック | 剛性強化耐熱性 |
| PBT+GF | ナチュラル（ホワイト） | 機械的特性は同じ。淡色オプション |
| PPS | GF+MD強化（サンドブラスト） | 優れた耐薬品性・耐熱性。高い寸法精度 |
| PPS | 標準（サンドブラスト） | 表面処理後の高精度寸法精度 |
| PPS+GF | GF強化グレード | 優れたクリープ耐性。UL94 V-0。バランスの取れた流動性。強度 |
| ULTEM (PEI) | 無充填グレード | ガラス転移温度 217℃、難燃性 |
| ULTEM (PEI)+GF | GF強化グレード（黒） | 高温下での高強度 |
インサート成形用金属接点
| 材質 | 仕様 | 表面処理 |
|---|---|---|
| 銅 101/102 | 5ミル、半硬質 | – |
| CDA 102 銅 | 5ミル、半硬質 | 50–150μin ニッケル / 10–20μin 金メッキ |
| CDA 102/101 銅 | 5ミル、半硬質 | — |
| C1020 無酸素銅 | 厚さ2.5mm | — |
| C1100 銅 | 厚さ0.5mm | ニッケル＋金めっき |
| Cu-Al / C1100 | 厚さ1.0mm | 金めっき |
ドローン用プロペラ - 受託製造およびエンジニアリングサービス
ヨムラは、ドローン用プロペラ製造の専門OEM/ODMパートナーとして、設計コンセプトから量産に至るまで、包括的なエンジニアリングサポートを提供しています。当社は材料コンサルティングを専門とし、高比率長繊維強化材を用いた長鎖PA66エンジニアリングプラスチックプラットフォームを採用しています。この複合材料は比重1.0未満を実現し、軽量化によって飛行時間を延長しながら、高サイクル回転用途に必要な剛性と耐衝撃性を維持します。
当社の製造性設計（DFM）プロセスでは、高度なMoldflow解析を用いて繊維配向、ゲート位置、ウェルドライン管理を最適化し、金型製作開始前にブレードのねじれ方向全体にわたる寸法安定性を確保します。生産サイクルの最終段階では、物理的な流速試験を実施し、製造された製品の空力特性が設計意図と一致していることを検証します。これにより、初回品受入の客観的な証拠が得られ、射出成形の現実がお客様の空力仕様に合致していることを保証します。
長繊維強化PA66製プロペラブレード ― 根元から先端までを俯瞰した図。取り付け面と空力的なねじれ形状を示す。
揺るぎない品質基準
ヨムラの役割は、あくまで受託製造業者としてのものです。プロペラの形状、空力プロファイル、性能仕様はお客様のものであり、当社の役割は、その仕様を製造可能で再現性があり、飛行認定を受けた部品に変換するために必要な材料、金型、プロセス、および検証に関する専門知識を提供することです。この明確な責任分担により、ドローンOEMやティア1インテグレーターは、設計所有権を気にすることなくヨムラと提携することができます。
保護用の前縁処理を施した完成プロペラペア ― 量産型UAVブレードの代表例
継続的な改善と革新
01
テクノロジーへの投資
最新のテクノロジーでイノベーションの最前線に立ち続ける。
02
材料の進歩
引張強度が最大419 ksiに達するカーボン/エポキシ（T300/934、IM7/8551-7）、ガラス/エポキシ（Eガラス）、カーボン/PEEK（IM7/APC-2）システムなどの先進的なドローン用複合材料を探求し、UAVの構造性能と軽量設計の限界を押し広げます。
03
業界をリードするソリューション
進化する業界のニーズに応える最先端のソリューションを提供します。
精度と専門知識への取り組み
1.要件の理解
顧客固有のニーズと目的の包括的な分析。
2.カスタマイズされたソリューション設計
特定のプロジェクト要件に正確に一致するソリューションの作成。
3.継続的なフィードバックと改善
製造および配送プロセス全体にわたる関与。
ギャラリー
