MOLDE DE INJEÇÃO ÚNICA

Moldagem por injeção única de precisão

Fornecendo soluções de alta qualidade com recursos avançados e experiência personalizada.

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Flexibilidade e características dos materiais

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TPR

Offers flexibility and a soft touch, ideal for various applications.

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abdómen

Combina as vantagens do plástico e da borracha para um desempenho superior.

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computador

Conhecido pela sua excecional resistência ao calor e resistência ao impacto.

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Materiais compósitos de nível para drones

Processamos polímeros reforçados com fibra de carbono (CFRP), polímeros reforçados com fibra de vidro (GFRP), PAHT CF15 (poliamida de alta temperatura com carga de carbono), PLA GF20 e PP GF30 — compósitos de engenharia comprovados em estruturas de fuselagem, estrutura e trem de aterragem de drones.

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PPS (Sulfeto de Polifenileno) + GF

Termoplástico resistente a altas temperaturas com resistência química e estabilidade dimensional superiores. Ideal para encapsulamento de circuitos integrados e conectores de encaixe que exijam tolerâncias extremamente rigorosas.

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ULTEM™ (PEI — Polieterimida)

Plástico amorfo de alto desempenho com excelente resistência ao calor (Tg 217 °C), retardamento à chama inerente e resistência mecânica excecional. Utilizado em encapsulamentos de circuitos integrados de precisão e conectores de encaixe.

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PBT (Tereftalato de Polibutileno) + GF

Plástico de engenharia semicristalino com excelente isolamento elétrico e características de fluxo para moldagem de precisão de paredes finas. Utilizado em caixas de conectores e corpos de encaixe.

Moldagem por injeção única reforçada

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CFRP e GFRP para redução de peso de robôs

Utilização de compósitos reforçados com fibra de carbono (CFRP) e fibra de vidro (GFRP) para o fabrico de componentes estruturais de robôs de elevada rigidez. Estes materiais reduzem significativamente o peso do robô, aumentando a velocidade de operação e a eficiência energética, mantendo a resistência semelhante à do metal.

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Nylon

Resinas concebidas para produtos com propriedades mecânicas superiores.

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Peças funcionais de alto desempenho

Produção de engrenagens e elos de plástico com fricção otimizada que oferecem propriedades autolubrificantes, ideais para juntas de robôs que não requerem manutenção.

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CFRP e GFRP para redução de peso estrutural de drones

Utilizando fibra de carbono curta e fibra de vidro picada reforçada por moldagem por injeção para produzir fuselagens de drones, suportes de trem de aterragem e alojamentos de motores. Os compósitos à base de ABS moldados por injeção para peças de fuselagem de quadricópteros oferecem uma rigidez semelhante à do metal com uma fração do peso.

Aplicações e Indústrias

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Robótica e Automação

Fabrico de chassis estruturais leves, elos e invólucros de proteção para robôs industriais e de serviço, passando de peças com aspeto simples para componentes funcionais de suporte de carga.

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Médico

Atender aos exigentes requisitos do setor médico.

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Automóvel e Mobilidade

Fornecimento de soluções ligeiras para veículos autónomos e robôs de mobilidade.

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Fabrico de drones e VANTs

Produção de componentes leves para fuselagens de drones, incluindo carenagens de proteção, protetores de hélices e estruturas de suporte, utilizando moldagem por injeção de compósitos reforçados com fibras. Os materiais incluem compósitos CFRP, GFRP, PET CF15, PAHT CF15 e nylon, servindo tanto programas comerciais como industriais de veículos aéreos não tripulados.

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Conectores para semicondutores, incluindo encapsulamento e encaixe

Moldagem de precisão de componentes plásticos de engenharia de alto desempenho para encapsulamento de circuitos integrados e conectores de encaixe para módulos de potência, utilizados em indústrias relacionadas com semicondutores. Substituímos o metal tradicional por plásticos de engenharia avançados reforçados com fibra de vidro (PPS, ULTEM, PBT+GF) para obter uma estabilidade dimensional superior, redução de peso e relação custo-benefício — com uma tolerância de ±0,01 mm nos elementos críticos de alinhamento de contactos.

Conectores de Tomada e Suporte para CI — Serviço Completo

Desde o design até à entrega, a Yomura oferece uma solução de fabrico totalmente integrada para componentes de conectores de encaixe e suporte para CI semicondutores — eliminando a complexidade de múltiplos fornecedores e garantindo uma qualidade consistente em todas as fases.

O Nosso Processo Integrado:

01

Projeto e Engenharia Conjuntos (JDM/ODM)

Desenvolvimento conjunto de sockets com análise DFM e consultoria para seleção de materiais.

02

Fabrico de Moldes de Precisão

Ferramentas CNC/EDM internas com automatização EROWA para geometrias de moldes de tomadas de CI com passo fino.

03

Estampagem e Revestimento de Contactos Metálicos

Contactos de cobre estampados (CDA 101/102, C1020, C1100) com revestimento de Ni/Au conforme especificação.

04

Moldagem por Injeção Única de Precisão

PPS, ULTEM, PBT+GF, PA66+GF moldados com tolerâncias de ±0,01 mm e controlo otimizado da cristalinidade.

05

Moldagem por Inserção e Submontagem

Contactos metálicos integrados em invólucros plásticos através de moldagem por inserção automatizada.

06

Inspeção da Qualidade e Entrega Global

Inspeção dimensional completa, rastreabilidade total do material e apoio logístico mundial.

Materiais do encapsulamento do CI e do conector de encaixe

Plásticos de Engenharia de Grau Semicondutor

MaterialVariantePropriedades Principais
PA66+GFGrau PadrãoElevada resistência e rigidez; reforçado com fibra de vidro
PBTVirgem (natural)Bom isolamento elétrico; fluxo de parede fina
PBT+GFPretoRigidez e resistência ao calor melhoradas
PBT+GFNatural (branco)Mesmas propriedades mecânicas; opção de cor clara
PPSGF+MD Reforçado (jateado)Resistência química/térmica superior; elevada precisão dimensional
PPSPadrão (jateado)Elevada precisão dimensional após tratamento de superfície
PPS+GFGrau Reforçado com GFExcelente resistência à fluência; UL94 V-0; fluxo equilibrado e resistência
ULTEM (PEI)Grau sem cargaTg 217°C; retardância à chama inerente
ULTEM (PEI)+GFGrau reforçado com GF (preto)Alta resistência a altas temperaturas


 

Contactos metálicos para moldagem por inserção

MaterialEspecificaçãoTratamento de Superfícies
Cobre 101/1025 mil, semi-duro
Cobre CDA 1025 mil, semi-duro50–150 µin Ni / 10–20 µin Au
Cobre CDA 102/1015 mil, semi-duro duro
Cobre isento de oxigénio C1020Espessura de 2,5 mm
Cobre C1100Espessura de 0,5 mmRevestimento de Ni + Au
Cu-Al / C1100Espessura de 1,0 mmRevestimento de Au

Hélice para drones — Serviços de fabrico e engenharia por contrato

A Yomura atua como parceiro OEM/ODM dedicado à produção de hélices para drones, oferecendo um apoio de engenharia abrangente para a transição de projetos do conceito para a produção em série qualificada. Somos especializados em Consultoria de Materiais, utilizando uma plataforma de plástico de engenharia de PA66 de cadeia longa com reforço de fibra longa de alta proporção. Este compósito atinge uma densidade específica inferior a 1,0, proporcionando um estado leve que prolonga o tempo de voo, mantendo a rigidez e a tolerância ao impacto necessárias para aplicações rotativas de ciclo elevado.

O nosso processo de Design for Manufacturing (DFM) incorpora uma análise avançada de Moldflow para otimizar a orientação das fibras, o posicionamento dos pontos de injeção e a gestão da linha de soldadura, garantindo a estabilidade dimensional ao longo da torção da pá antes do início do fabrico das ferramentas. Para finalizar o ciclo de produção, realizamos Testes Físicos de Velocidade de Fluxo para validar se o perfil aerodinâmico final corresponde à intenção do projeto, fornecendo evidências objetivas para a aceitação da primeira peça e garantindo que as condições reais da moldação por injeção estão alinhadas com as especificações aerodinâmicas do cliente.

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Hélices de PA66 reforçadas com fibras longas – vista da raiz até à ponta mostrando a interface de montagem e a torção aerodinâmica.
Padrões de Qualidade Inabaláveis

O papel da Yomura é estritamente o de fabricante por contrato. A geometria da hélice, o perfil aerodinâmico e as especificações de desempenho pertencem ao cliente; o nosso contributo reside na expertise em materiais, moldes, processos e validação necessária para converter estas especificações numa peça fabricável, repetível e qualificada para voo. Esta clara divisão de responsabilidades é o que permite aos fabricantes de equipamento original (OEM) de drones e aos integradores de primeiro nível estabelecer parcerias com a Yomura sem qualquer preocupação com a propriedade do projeto.

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Par de hélices acabadas com tratamentos de proteção na borda de ataque -- representativo de pás de UAV de nível de produção.

Melhoria Contínua e Inovação

01

Investindo em tecnologias

Manter-se na vanguarda da inovação com as mais recentes tecnologias.

02

Avanços materiais

Exploração de materiais compósitos avançados para drones — incluindo sistemas de carbono/epóxi (T300/934, IM7/8551-7), vidro/epóxi (vidro E) e carbono/PEEK (IM7/APC-2) com resistências à tracção até 419 ksi — para alargar os limites do desempenho estrutural e do design leve dos UAV.

03

Soluções líderes do setor

Fornecendo soluções de ponta para as necessidades em evolução da indústria.

Compromisso com a precisão e experiência

1.Compreendendo os requisitos

Análise abrangente das necessidades e objetivos exclusivos do cliente.

2.Design de solução à medida

Criando soluções que se alinham precisamente com os requisitos específicos do projeto.

3.Feedback e melhoria contínua

Envolvimento em todo o processo de fabrico e entrega

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